Kratka razprava o metodah pridobivanja kamna

Pridobivanje, obdelava, trgovina in uporaba naravnega kamna je starodavna človeška dejavnost, ki je zajela celotno zgodovino človeške civilizacije. Od leta 1990, z vzponom nastajajočih gospodarstev, kot je Kitajska, se je industrija gradbenega in dekorativnega kamna hitro razvila.

Po podatkih Svetovnega združenja za gradbeništvo in dekorativni kamen bo do leta 2025 svetovna letna poraba naravnega kamna dosegla 4 milijarde kvadratnih metrov, pri čemer bo marmor predstavljal 40 %, granit 50 %, preostanek pa bodo sestavljali peščenjak, skrilavec, bazalt, apnenec, ahat itd. V zadnjih tridesetih letih reforme in odpiranja Kitajske se je nacionalno gospodarstvo hitro razvilo, kar je povzročilo vse večje povpraševanje po naravnem kamna, zaradi česar je Kitajska ena najpomembnejših proizvajalk in porabnic kamna na svetu.

 

To močno povpraševanje je spodbudilo razvoj svetovne industrije kamna. Tradicionalne države proizvajalke-kamna, kot sta Italija in Španija, so zaradi izčrpavanja virov in pritiskov na okolje iz leta v leto beležile upad proizvodnje; medtem ko so države, kot so Turčija, Brazilija, Iran, Indija in Egipt, doživele hitro rast pridobivanja naravnega kamna.

 

Svetovno središče proizvodnje in obdelave kamna se seli iz Evrope na Kitajsko v Aziji. Sodobno rudarjenje in predelava kamna na Kitajskem je ponazorjena z uporabo italijanskih žičnih žag v rudniku kamna Hubei Dahualü, ki prikazuje proces uvajanja, učenja, posnemanja, inovacij in izpopolnjevanja za doseganje vodilnega položaja.

 

Oprema za kamen, zasnovana in izdelana na Kitajskem, se prodaja po vsem svetu in je znana po svoji ekonomičnosti, praktičnosti in učinkovitosti. Kitajska tehnologija rudarjenja kamna, varnost, varstvo okolja in obseg proizvodnje so presegli tradicionalne zahodne-proizvajalke kamna.

 

 

Pridobivanje kamna iz kamnolomov se bistveno razlikuje od pridobivanja drugih vrst mineralov. Prvi je namenjen pridobivanju velikih blokov surovin (v smislu, večji ko je blok, boljši je), medtem ko je cilj drugega pridobivanje učinkovitih mineralov (v idealnem primeru manjši, boljši). Zato so metode rudarjenja za kamnolome dimenzijskega kamna edinstvene.

 

Pridobivanje zahteva celovito analizo dolžine, širine, globine rudnega telesa, pojavljanja in okoliških razmer v kamnini, s prilagajanjem metod specifični lokaciji in vrsti nahajališča. Odvisno od oblike rudnega telesa, orientacije rudnih plasti, žil, stebrov in zalog ima vsak rudnik drugačne pogoje, različne vrste kamnov in različne pojave, ki zahtevajo različne metode rudarjenja in ustrezno opremo.

 

Cilj je doseči najprimernejšo metodo rudarjenja s kombinacijo tradicionalnih metod pridobivanja s sodobnimi tehnologijami.

Podjetje Quanzhou Huice Company je specializirano za proizvodnjo diamantnih orodij za pridobivanje kamna, vključno z diamantnimi žičnimi žagami in diamantnimi žaginimi listi, segmentom diamantnega kamna, znanih po stabilnem delovanju in visoki -stroškovni učinkovitosti.

 

Obstaja več načinov za razvrščanje kamnolomov. Z vidika rudarskih metod jih lahko razdelimo na nizke-namizne kamnolome (približno 2 metra, z uporabo kamnolomskih žag), srednje-namične kamnolome (približno 4 metre, z verižnimi žagami) in visoke-namične kamnolome (6-8 metrov, z žičnimi žagami).

 

Razvrstimo jih lahko tudi v tri glavne kategorije: odprto-kopno rudarjenje na pobočju,-zemeljsko-odprto rudarjenje in podzemno rudarjenje.

 

Pri odprtem-kopnem rudarjenju na pobočju je pomembno razlikovati med rudarjenjem od vrha hriba navzdol in rudarjenjem na pobočju. Slednje zahteva načrtovanje in rezervacijo varnostnih in čistilnih ploščadi.

 

Rudarski odsek ne sme biti širok najmanj 20 m in dolg več kot 30 m, po načelu "od zgoraj-dol navzdol korak-za-korak rudarjenja," postopoma oblikuje več-namizno, več-delovno rudarsko situacijo.

 

Postopek pridobivanja kamna vključuje šest korakov:

1. odstranjevanje →
2. ločitev →
3. razpad →
4. oblikovanje →
5. nakladanje in prevoz →
6. odstranjevanje žlindre in odlaganje odpadkov.

 

Zaradi obsežne uporabe novih tehnologij in opreme so postale tradicionalne razlike med metodami rudarjenja marmorja, granita, peščenjaka in skrilavca manj izrazite. Najboljša metoda je tista, ki lahko učinkovito, z nizkimi stroški in z visoko dobičkonosnostjo pridobiva surove bloke.

 

1. Tradicionalne metode rudarjenja

Tradicionalne metode vključujejo predvsem ročno rudarjenje in so zelo primerne za rudnike z dobrimi lastnostmi cepnosti, nedotaknjenimi rudnimi telesi ali izrazitimi plastmi. Te metode združujejo vrtanje-s pomočjo ognja in ročno vrtanje za namestitev in cepljenje lukenj, skupaj s tehnikami, kot je nadzorovano razstreljevanje z detonacijsko vrvico, razstreljevanje s statičnim sredstvom in razstreljevanje z ogljikovim dioksidom za pridobivanje kamnov.

 

Vrtanje-s pomočjo ognja se uporablja predvsem pri rudarjenju granita. Za lažjo in zanesljivejšo ločitev izkopanega bloka od rudnega telesa se uporabi postopek ognjenega rezanja z uporabo plamenskega rezalnega stroja za rezanje in ločevanje ene povezovalne površine med blokom in rudnim telesom. Ta metoda se trenutno uporablja redkeje in jo je večinoma nadomestil rezanje z žično žago.

 

 

2. Diamantna žična žaga za polno-kopanje

Ločevanje rudnega telesa, razpad blokov in grobo oblikovanje blokov se zaključijo z rezanjem z žično žago. Dokler so stroški rudarjenja sprejemljivi, je polno rezanje z žično žago trenutno najboljša metoda za mehanizirano rudarjenje. Primeren je za različne vrste kamna, še posebej za rudnike marmorja z dobro-razvitimi prelomi.

Ločevanje in rezanje z žago z diamantno žico vključuje tri povezovalne površine; s posebno zračno blazino ali vodno blazino se izločeni blok potisne stran od rudnega telesa, nato pa se s pomočjo bagrov in nakladalcev izločeni blok prevrne; žična žaga se nato uporabi za rezanje ločenega bloka na manjše kose in oblikovanje grobih blokov.

Da bi zmanjšali stroške rudarjenja, lahko pod ustreznimi pogoji za oblikovanje grobih blokov uporabite tudi vrtalnike za skalo za vrtanje lukenj ali krožne žage z velikim-premerom.

 

 

3. Metoda rudarjenja s kombinacijo krožne žage in ročnega vrtanja kamnin.

Najzgodnejša metoda rudarjenja granita, ki so jo uporabljali v provinci Fujian, je vključevala neposredno rezanje kamnine s krožno žago-strojem za rezanje blokov za navpične reze ter uporabo ročnega zagozdenja in cepljenja za vodoravne reze. Ta pol-mehanizirana metoda je bila učinkovita in poceni-, vendar so njene pomanjkljivosti vključevale slabo ravnost čelne površine kamnoloma in znatno izgubo virov.

 

 

 

4. Metoda rudarjenja s kombinacijo krožne in perlaste žage.

Za varčevanje z viri se za rezanje vodoravne spodnje površine kamnitega bloka uporablja rezanje z diamantno žično žago, ki nadomešča ročno vrtanje skale in cepljenje s klini za vodoravno ločevanje kamna, s čimer se oblikuje druga metoda popolnega žaganja-rezanja granita.

Z uporabo žične žage za rezanje vodoravne spodnje površine kamnitega bloka, ki nadomešča ročno cepljenje s klini, je bila ta metoda uspešno uporabljena pri rudarjenju marmorja in je zelo primerna za rudarjenje nahajališč marmorja z nedotaknjenimi rudnimi telesi, malo razpokami ali preprostimi spoji ter enotnimi in doslednimi barvnimi vzorci. Bil je zelo uspešen v rudnikih v Xianfengu, Hubei, Shanshan, Xinjiang, in Huaihua, Hunan.

 

5. Namizni -vrtalnik za skale in metoda rudarjenja z žično žago

Metoda rudarjenja -na okvirju z vrtalnikom za skalo in žično žago je napredna tehnika rudarjenja, ki nadomešča ročno upravljanje ročnih vrtalnikov za skalo in strojev za plamensko rezanje za pridobivanje granita. Postala je osnovna metoda za mehanizirano rudarjenje granita v večjih državah proizvajalkah granita, kot so Španija, Južna Afrika, Brazilija in Indija.

 

 

6. Pridobivanje marmorja z žično žago in ročno žago na visokih klopeh

Običajno se ročna žaga uporablja za rezanje in ločevanje dolgih blokov od kamninske mase, še posebej za težje reze na spojni površini. Žična žaga nato zaključi rezanje in ločevanje dolgih blokov od kamnine na drugih dveh straneh. Ko so bloki prevrnjeni, se za nadaljnje rezanje in oblikovanje uporablja žična ali verižna žaga.

 

Pri skalnih gmotah s številnimi razpokami ali tistih brez dovolj prostih ploskev ta metoda rudarjenja ponuja visoko učinkovitost in visok izkoristek surovih blokov. Primeren je za različne vzorce marmorja, zlasti za velike -kamnolome marmorja, ki zahtevajo visoko proizvodnjo in visoko stopnjo ravnosti platforme.

 

Ročna žaga uporablja mazanje in hlajenje z mastjo, zaradi česar je primerna za uporabo v-visokih, hladnih in sušnih območjih. Pred kratkim so nekateri proizvajalci opreme za kamen razvili tračne žage, ki uporabljajo vodno hlajenje, kar ima za posledico večjo učinkovitost in potencialno vodi do nove revolucije v metodah rudarjenja.

 

Krožna žaga se uporablja za rezanje ločenega bloka na plošče ali bloke standardne-velikosti v skladu s specifikacijami grobega bloka, žaga z diamantno žico pa se uporablja za rezanje in ločevanje vodoravne spodnje površine, ki tvori grobi blok.

 

 

7. Podzemno rudarjenje s kombinacijo ročne žage in žične žage

Raziskovanje in raziskovanje podzemnega rudarjenja se je začelo že zelo zgodaj. Od leta 1990 so bili poskusi v Gansu Jiuquan, Shaanxi Hanzhong (za beli marmor) in Jiangsu Yixing (za bež marmor). Z uporabo slepega rezanja in ročnih žag so bili doseženi pomembni preboji.

 

V rudnikih marmorja Hunan Chenzhou, Sichuan Ya'an, Shaanxi Ankang in Guangdong Yangshan proces podzemnega rudarjenja postaja zrel. Osnovne metode podzemnega pridobivanja marmorja so obvladali, vendar se nekateri rudniki marmorja izkopavajo na slepo brez jasnega geološkega raziskovanja, razumevanja variacij barve rudnega telesa, razvoja zlomov ali pojava rudnega telesa, kar predstavlja precejšnja varnostna tveganja.

 

Načelo izbire metode rudarjenja za rudnik kamna, ne glede na to, ali gre za posamezno metodo ali kombinacijo metod, je izboljšati stopnjo izkoristka neobdelanih blokov, zmanjšati stroške rudarjenja in povečati izkoristek virov. Z napredkom tehnologije in nenehnim poglabljanjem rudarskih procesov in tehnik se bodo rudarska tehnologija in ravni varnosti proizvodnje še naprej izboljševali. Prihodnji trend za rudnike kamna bo visoka učinkovitost, prijaznost do okolja in inteligenca. Podjetje Quanzhou HuiceTools Company bo kot odličen dobavitelj diamantnih orodij za rudarjenje kamna vedno sledilo nenehnim inovacijam in izboljšavam ter uporabnikom zagotavljalo visoko-kakovostna diamantna orodja.