Vpliv vitrificirane vezi na delovanje diamantnega brusnega kolesa

V primerjavi s kovinsko vezano abrazivno orodje in abrazivno orodje, ki je vezano na smolo, imajo keramično vezano nadzemno materialno brušenje koles prednosti dobre toplotne odpornosti, porozno strukturo za enostavno odvajanje toplote, enostavno odstranjevanje čipov, majhno brusilno elastično deformacijo, visoko natančnost brušenja, dobro samo-šarpeniranje itd., In se v različnih industrijah uporabljajo. Učinkovitost abrazivnih orodij s keramično vezano je v veliki meri odvisna od učinkovitosti keramične vezi, delovanje keramične vezi pa je povezano z njegovim sestavo in postopkom priprave.

 

Kot pogosto uporabljen diamantni abraziv v nadzemni materialni industriji ima slabo visoko temperaturno odpornost, zato mora imeti potrebno vezivo nizko temperaturo sintranja in primeren koeficient tekočega in toplotne ekspanzije. R2O- al2O 3- B2O 3- sistem SiO2 je skupni sistem keramičnega veziva za diamantna brusilna kolesa. Različne komponente imajo različne učinke in imajo različne učinke na delovanje abrazivnih orodij.

 

Analiza sintranja smo izvedli s spreminjanjem vsebnosti Al2O3, B2O3 in SiO2 v vezivu in raziskali vpliv različnih vsebin komponent na različne lastnosti veziva, da bi zagotovili nekaj dragocenih napotkov za uporabo keramičnih vezivov in izboljšali delovanje diamantnih brusilnih bej.

 

1 Analiza refrakcijske vezi

Refraktivnost veziva je indeks zmogljivosti, ki neposredno vpliva na temperaturo streljanja abrazivnih orodij. B2O3 ima za posledico zmanjšanje ognjevzljivosti v keramičnem vezivu, medtem ko bo SiO2 in AL2O3 v keramičnem vezim povečal refrakcijsko vezivo, učinek AL2O3 pa na refraktornost veziva je večji kot pri SiO2.

 

 

2 Analiza fluidnosti veziva

Fluidnost veziva je parameter, ki odraža spremembo viskoznosti veziva v visokotemperaturnem staljenem stanju. Večja kot je pretočnost veziva, boljša je njegova vezava z abrazivnim. B2O3 ima učinek izboljšanja pretočnosti veziva v keramičnem vezivu, medtem ko bo AL2O3 zmanjšal fluidnost keramičnega veziva.

.

 

3 Analiza koeficienta toplotne ekspanzije veziva

Da bi lahko keramično vezivo in abrazivni med sintranjem bolj zadrževali in se izognili termičnemu napetosti med vezivnim in abrazivnim vmesnikom, mora koeficient toplotnega ekspanzije keramičnega veziva ujemati s koeficientom toplotnega raztezanja abraziva. Koeficient toplotne ekspanzije keramičnega veziva je določena z vsebnostjo vsake komponente in oblikovano omrežno strukturo. Ko je molsko razmerje Al2O 3 + B2O3 in NA2O v vezivu N (Al2O 3 + B2O3) / n (Na2O)<1, Al2O3 and B2O3 will combine with the oxygen ions in Na2O to form [AlO4] and [BO4], and participate in the network structure of the binder, making the network structure of the binder denser, thereby reducing the thermal expansion coefficient of the binder; when n(Al2O3 + B2O3) / n(Na2O) > 1, the oxygen ions in Na2O are insufficient, Al2O3 and B2O3 form [AlO3] and [BO3] triangles, which reduces the density of the network structure and causes an increase in the thermal expansion coefficient.

 

Prizadevana vsebnost kombinirane vsebine AL2O3, B2O3 in SIO2, povečanje vsebine Al2O3 in SiO2 lahko običajno izboljša upogibno moč veziva, medtem ko se učinek B2O3 spreminja glede na vsebnost Al2O3.

 

4 analiza mikrohardnosti veziva

When the mass fraction of SiO2 is 65%, the mass fraction of B2O3 in the binder increases from 10% to 25%, and the microhardness of the binder increases by 35 MPa; when the mass fraction of Al2O3 is 15%, the mass fraction of SiO2 in the binder increases from 15% to 30%, and the microhardness of the binder increases by 60 MPa; when the mass fraction of B2O3 is 20%, the mass fraction of SiO2 in the binder increases from 55% to 70%, and the microhardness of the binder increases by 93 MPa. Therefore, it can be inferred that the influence of each component on the improvement of the microhardness of the binder is SiO2> B2O3>Al2O3.

 

 

 

Keramična veziva, ki se uporablja pri diamantnih brusilnih kolesih, ima pogosto kar pet ali šest komponent in kar več kot deset. Glede na teorijo steklenih omrežij je vsaka komponenta razdeljena na omrežne oblikovalce, omrežne modifikatorje in omrežne intermediate z različnimi funkcijami in vplivi. Večina profesionalnih raziskav o keramičnih vezavah v industriji Superhard Products je na univerzah in na univerzah. Zaradi zapletenosti stekla celo teorija tvorbe stekla še ni bila določena. Poleg tega je pomembnost svoje uspešnosti, vrednost raziskovanja je še vedno zelo velika. Kot lahko vidite, obstaja veliko rezultatov raziskav o različnih steklenih sistemih in različnih komponentah na univerzah in univerzah, vendar obstaja še eno nesporno dejstvo: večina proizvajalcev izdelkov nima ustreznih raziskav in se že vrsto let drži enega ali dveh keramičnih vezivov, kar je povzročilo težaven kvalitativni preboj pri brusilnih izdelkih za kolesa.