Previdnostni ukrepi za brušenje in poliranje teraca

V zadnjih letih se pri oblikovanju talnih oblog za stavbe pogosto uporablja najrazličnejši naravni kamen, les, umetni kamen in različni plastični materiali. Med temi se je v letih gradbene prakse izkazalo, da ulita--talna obloga iz teraca ponuja več prednosti, vključno z visoko trdnostjo, gladko in enakomerno površino, enostavnostjo vzdrževanja in čiščenja, enostavnostjo doseganja estetskih dekorativnih učinkov in nizkimi stroški. Široko se uporablja pri talnih oblogah javnih zgradb, kot so šolske zgradbe. Na podlagi naših dolgoletnih izkušenj smo povzeli varnostne ukrepe za brušenje in poliranje teraca.

 

Teraco parket delimo na dve vrsti: navadni teraco in barvni teraco.

Barvno ujemanje barvnega teraca določita načrtovalci in gradbena skupina z izbiro vzorcev na-na mestu. Metoda gradnje teraca vključuje vlivanje in poliranje-na mestu.

 

 

Čas brušenja teraca vpliva na trdnost cementne malte, ta pa je povezana s temperaturo okolja. Trdnost malte naj bo med mletjem zmerna; previsoka trdnost bo povzročila podaljšan čas mletja, nezadostna trdnost pa bo povzročila izpadanje delcev agregata med mletjem. Pri normalnih temperaturah se mletje praviloma lahko začne 2-3 dni po končanem nanosu cementne malte.

 

Med mletjem je treba brusilno ploščo neprekinjeno dovajati z vodo, da z malte odplakne- zmleto. Zaradi nezadostnega zbijanja med nanosom malte iz cementnega agregata se lahko v končnem teracu pojavijo rahle lokalizirane pore; te je mogoče obdelati z nanosom dodatne malte.

 

Teraco tla je treba med poliranjem trikrat zbrusiti in dvakrat zakrpati.

Pri normalnih temperaturah je treba prvo brušenje izvesti 2-3 dni po končanem nanosu cementne malte. Namen prvega brušenja je grobo poravnati površino teraca, s čimer zagotovimo, da sta vzorec in oblika teraca jasno vidna. Morebitne okvare je treba nemudoma odpraviti.

Drugo mletje je treba opraviti 2-3 dni po prvem mletju. Namen tega brušenja je odstraniti sledi brušenja, čemur sledi zakrpanje preostalih majhnih napak.

Tretje mletje se izvede 2-3 dni kasneje. To končno brušenje je ključnega pomena za končno kakovost, saj zahteva enakomerno izpostavljenost agregata, gladko površino, brez por in odlično vizualno kakovost.

Poliranje je zadnji korak pri gradnji teraca in je ključnega pomena za doseganje dobre vizualne kakovosti. Poliranje vključuje fizikalne in kemične procese. Pod delovanjem polirne tekočine pride do kemične reakcije s štrlečimi deli površine, nastali izdelki pa se stisnejo v vdolbine. Z nizom fizikalnih in kemičnih dejanj se na površini oblikuje sijajni film. Po voskanju in zaščiti ima teraco pod trajen sijaj. Voskanje je treba opraviti šele, ko je površina popolnoma suha. Pred voskanjem poškropite površino z raztopino oksalne kisline (običajno 10-odstotne koncentracije), nato jo enkrat zloščite, temeljito sperite s čisto vodo in nanesite vosek in loščilo, ko se tla posušijo.