Tehnični kazalci kakovostnega diamantnega mikro prahu

Tehnični kazalniki kakovostnega diamantnega mikro-praha v glavnem vključujejo naslednje vidike:

1. porazdelitev velikosti delcev

Razpon velikosti delcev: Velikost delcev diamantnega mikro-praska se običajno giblje od 0. 1 do 50 mikrometrov. Različne aplikacije imajo različne zahteve za velikost delcev.

Karakterizacija porazdelitve velikosti delcev:

D10: Velikost delcev, ki ustreza 10% kumulativni porazdelitvi, kar kaže na delež drobnih delcev.

D50 (srednja velikost): Povprečna velikost delcev, ki je jedro parametra porazdelitve velikosti.

D95: Velikost delcev, ki ustreza 95% kumulativni porazdelitvi, ki nadzira vsebnost grobih delcev.

MV (povprečna velikost prostornine): Bolj prizadeti na veliki delci, ki se uporabljajo za oceno porazdelitve grobega konca.

Metode odkrivanja: Običajno se uporabljata laserska difrakcija in sita.

2. oblika delcev

Parametri oblike:

Okroglost: Bližje kot je okroglo 1, bolj sferični so delci, kar ima za posledico boljše delovanje poliranja.

Delci kosmičev: Delci s svetlobno prepustnostjo> 90% veljajo za luskanje, njihov delež pa naj bi bil manjši od 10%.

Igle podobni delci: Delce z razmerjem med dolžino in širino> 3: 1 je treba strogo nadzorovati, pri čemer delež ne presega 3%.

Metode odkrivanja: Optična mikroskopija je primerna za opazovanje oblike delcev, večjih od 2 mikrometrov, medtem ko se za morfološko analizo ultrafinskih delcev velikosti nano uporablja skeniranje elektronske mikroskopije (SEM).

 

3. Čistost in nadzor nečistoč

Čistost: Čistost diamantnega mikro-prašiča mora biti> 99%, s kovinskimi nečistočami (na primer železo in baker) in škodljivimi snovmi (žveplo, klor), ki so strogo nadzorovani pod 1%.

Magnetne nečistoče: Magnetna občutljivost mora biti nizka, da se izognete aglomeraciji delcev, kar lahko vpliva na natančno poliranje.

 

4. fizikalne lastnosti

Vplivna žilavost: Ocenjeno s odstotkom neprekinjenih delcev ali številom polovičnih prekinitev po testiranju udarca, kar neposredno vpliva na trajnost orodij za brušenje.

Toplotna stabilnost: Mikro-prakček mora ostati stabilen pri visokih temperaturah (npr. 750–1000 stopinj), da se prepreči grafizacija ali oksidacija, ki lahko zmanjša trdnost.

Mikroorepanost: Mikroarnost diamantnega mikro-praska je kar 10000 kg/mm².

 

5. Združljivost aplikacije

Ravnovesje med porazdelitvijo velikosti in učinki obdelave: Grobi delci (npr. Visok D95) izboljšujejo učinkovitost brušenja, vendar zmanjšujejo kakovost površine, medtem ko imajo drobni delci (nizki D10) nasproten učinek.

Prilagoditev oblike: Blokirani večkratni delci so primerni za kolesa za brušenje smole, sferični delci pa so idealni za natančno poliranje.

 

6. Načini odkrivanja in standardi

Zaznavanje velikosti delcev: Laserska difrakcija in sito analiza.

Zaznavanje oblike: Instrumenti za analizo slik delcev lahko količinsko določijo parametre, kot je sferičnost.

Standardni sistemi: Skupni mednarodni standardi vključujejo ANSI in ISO.

 

Ti tehnični kazalci neposredno vplivajo na delovanje diamantnega mikro-praha v različnih industrijskih aplikacijah, kot so poliranje, mletje in rezanje.