Nadzor porazdelitve velikosti finega diamantnega prahu

Umetni diamantni prah se uporablja predvsem v procesu brušenja in poliranja končne obdelave obdelovanca. Uporabniki pogosto zahtevajo najnižjo koncentracijo diamanta, najhitrejšo rezalno hitrost, najboljšo površinsko obdelavo in geometrijo obdelovanca ter najmanjše možne površinske mikropoškodbe. Da bi izpolnili te zahteve, je nepraktično imeti ustreznega mikropraška. Zato je treba strogo nadzorovati naslednje kazalnike: porazdelitev velikosti delcev, obliko delcev, vsebnost nečistoč, trdnost diamanta itd.

 

Velikost diamantnega prahu
Premer diamantnega prahu se nanaša na premer finega prahu, ki je vrednost za merjenje velikosti delcev. Pri pravilnih sferičnih delcih je velikost delcev premer krogle. Vendar pa delci diamantnega prahu običajno niso pravilne krogle, ampak nepravilne oblike, kot so paličaste, igličaste itd.

 

Zato je težko uporabiti eno samo vrednost za predstavitev velikosti delcev diamantnega prahu. Zato je uveden koncept enakovredne velikosti delcev, ki predstavlja premer delcev diamantnega prahu. Kadar je fizikalna lastnost delca enaka ali podobna kot pri homogenem sferičnem delcu, se premer sferičnega delca uporabi za predstavitev premera delca, ki je enaka velikosti delca.

 

Obstaja več vrst enakovrednih velikosti delcev: ekvivalentni premer projicirane površine je enak dejanskemu premeru projicirane površine sferičnih delcev, slikovna metoda pa meri enakovreden premer projicirane površine. Ekvivalentni prostorninski premer je enak premer krogle kot dejanska prostornina delcev. Na splošno velja, da je premer, izmerjen z lasersko metodo, enakovreden velikosti delcev.

 

Porazdelitev velikosti zrn diamantnega prahu

Porazdelitev velikosti diamantnega prahu se nanaša na razmerje porazdelitve diamantnih delcev različnih velikosti. To je zelo pomemben parameter za merjenje kakovosti diamantnega prahu. V nekem smislu koncentracija porazdelitve velikosti določa kakovost izdelkov.
Pri uporabi imajo izdelki z različnimi velikostmi zrn ustrezno učinkovitost brušenja in površinsko obdelavo.

 

Uporabniki lahko izberejo izdelke z različnimi velikostmi zrn v skladu z različnimi zahtevami obdelave. Na splošno bodo grobi delci v diamantnem prahu strogo nadzorovani, ker bodo grobi delci povzročili praske na obdelanih delih v aplikaciji in povzročili resne težave s kakovostjo.

 

Zlasti na nekaterih področjih natančnega poliranja bodo praske, ki jih povzročijo grobi delci, neposredno povzročile ostanke dragih obdelovalnih naprav in velike izgube, obstoj drobnih delcev pa bo povzročil tudi ustrezne težave, kot je zmanjšanje učinkovitosti brušenja pri brušenju. postopek. Zato obstajajo jasne zahteve.

 

Glavni karakteristični parametri porazdelitve velikosti zrn
Glavni karakterizacijski parametri porazdelitve velikosti delcev so D50, Mv, D5, D95 itd.

D50: znan tudi kot mediana ali srednji premer, ki se običajno uporablja za predstavitev povprečne velikosti delcev prahu, je ustrezna velikost delcev, ko akumulirani odstotek porazdelitve velikosti delcev vzorca doseže 50 odstotkov. Njegov fizikalni pomen je, da velikost delcev, ki so večji od njega, predstavlja 50 odstotkov in delci, manjši od njega, prav tako predstavljajo 50 odstotkov.

Mv: povprečna velikost delcev, porazdeljena po prostornini. To je še en način za predstavitev povprečne velikosti delcev, na katero večji delci vplivajo bolj in je bolj indikativna pri nadzoru velikih delcev.

D5: Velikost delcev, ki ustreza vzorcu, katerega skupni odstotek porazdelitve velikosti delcev doseže 5 odstotkov, kar se običajno uporablja za merjenje indeksa delcev na finem koncu vzorca.

D95: Velikost delcev, ki ustreza vzorcu, katerega skupni odstotek porazdelitve velikosti delcev doseže 95 odstotkov, ki se običajno uporablja za merjenje indeksa delcev grobega dela vzorca.