Dejavniki, ki vplivajo na učinkovitost diamantnih orodij, vezanih na smolo

Diamantna orodja iz smole so narejena iz smolnih veziv, polnil in diamantnih abrazivov, pomešanih in nato strjenih z vročim stiskanjem. Na njegovo delovanje neposredno vplivajo tudi smolna veziva, polnila in diamantni abrazivi.

1 Vpliv veziva zajema predvsem vpliv vrste in vsebine veziva itd.

(1) Skupna značilnost vseh vrst diamantnih orodij, vezanih s smolo, je slaba toplotna odpornost. Med procesom obdelave obdelovanca lahko toplota, ki nastane med diamantnimi orodji in obdelovancem, povzroči previsoko lokalno temperaturo. Ko je dosežena kritična vrednost, bo nadzor diamanta, vezanega s smolo, neučinkovit in diamant bo odpadel brez popolnega brušenja in otopenja, kar močno poveča stroške obdelave. Trenutno je glavni način za izboljšanje toplotne odpornosti modifikacija smolnega veziva. Gao Liangxuan [3] Modificirana fenolna smola s kvadratnim alkil etrom, njena toplotna odpornost lahko doseže več kot 180C. Du Yang et al. [4] Nova fenolna smola BSP, ki vsebuje borosilikat, je bila sintetizirana iz organosilikonskega prepolimera, borove kisline, fenola in formaldehida. Zaradi uvedbe vezi BO in verige organskega silicija v strukturo fenolne smole ima smola BSP odlično toplotno odpornost in žilavost ter izboljša vodoodpornost in stabilnost smole pri shranjevanju. Xiao Dongzheng idr. [5] modificirana fenolna smola z BMI (bismaleimid) je pridobila fenolno smolo z dobro toplotno odpornostjo.
(2) Vpliv vsebnosti smolnega veziva. Vsebnost smolnega veziva ima velik vpliv na zmogljivost obdelave diamantnega orodja. Literatura [24] je predstavila, da se v tankem brusu iz enokristalnega silicijevega rezina vsebnost smolnega veziva poveča, trdota in tlačna trdnost brusa postopoma naraščata. Ko se vsebnost smolnega veziva poveča do določene mere, je povečanje razmerja obrabe brusa običajno počasno. Hkrati je površina brusa nagnjena k blokadi. Višja kot je vsebnost, resnejša je blokada.
(3) Vpliv velikosti delcev smolnega veziva. Smolni prah, proizveden na Kitajskem kot diamantni abrazivi, ima večinoma velikost delcev med 80 in 180 mesh. V tem razponu velikosti zrn sta dve napaki, ena je, da vpliva na zmožnost stiskanja abrazivov, druga je, da lahko vpliva na lastnosti veziv. Čeprav se smolni prah med stiskanjem lahko zmehča s toploto in ima določeno fluidnost, da doseže namen prevleke abrazivnih delcev, se med stiskanjem vezivo stisne v matrici z omejenim prostorom in obseg pretoka smole je omejen. Ko je velikost delcev smolnega prahu groba, nekatere abrazivne vezi niso močne in prehitro odpadejo. Nekatere študije so pokazale, da lahko, ko je zrnatost smole rafinirana, izboljša fluidnost materiala za oblikovanje in olajša vroče stiskanje abrazivnega orodja.

2 Vpliv polnila vključuje predvsem učinek vrste in vsebnosti polnila itd.

Polnilo je pomemben del diamantnega brusilnega orodja. Dodajanje ustrezne količine polnila lahko ne le močno zmanjša stroške, ampak tudi izboljša mehansko trdnost in podaljša življenjsko dobo brusilnega orodja.
(1) Obstaja veliko vrst polnil in različne vrste polnil imajo različne učinke na abrazivna orodja. Glede na naravo in uporabo ga lahko razdelimo v štiri kategorije:
1. Neaktivno polnilo. Uporablja se v postopkih plastificiranja za zmanjšanje stroškov abraziva;
(2) Aktivno polnilo. Plastifikacijski in adsorbcijski učinek poveča sposobnost lepljenja abrazivnih delcev in veziv.
3. Polnilo za ojačitev. Na primer steklena vlakna, ogljikova vlakna itd., z namenom povečanja trdnosti veziva;
4. Zmanjšajte trdnost polnila veziva. Naredite brusilna orodja primerna za končna orodja.
V smolnih abrazivnih orodjih iz super trdega materiala je njegova funkcija predvsem izboljšanje toplotne odpornosti, trdote in trdnosti veziva, s končnim namenom izboljšanja njegove vzdržljivosti. Obstaja veliko vrst polnil. Za abrazive iz diamantne smole in veziva na fenolnih smolah so Cr2O3, ZnO in Cu prah običajna polnila na Kitajskem. Poleg Cu prahu se v tujini uporabljajo polnila za poliimidno vezivo za suho mletje z Zr, Co, CaCO3 itd. in za mokro mletje s keramičnimi materiali, kot sta SiO2 in Al2O3.

3 Vpliv abrazivnega diamanta vključuje predvsem vpliv diamantne prevleke, vrste in velikosti zrn.

(1) Ko je površina diamanta prevlečena s kovino, se poveča tlačna trdnost posameznega delca in zmanjša razmerje obrabe, kar pomeni, da se življenjska doba podaljša. V primerjavi z neprevlečenim diamantom posebne funkcije vključujejo naslednje vidike: 1) prevleka upočasni toplotni impulz na smolno vezivo in toplotna prevodnost diamantne prevleke je manjša od prevodnosti diamanta, zato se ustvari trenutna visoka temperatura ko diamantni abraziv pride v stik, se orodje po nanosu prenese na smolo in tako zaščiti smolo v bližini abraziva pred poškodbami zaradi visoke temperature; 2. Prevleka izboljša trdnost vezi med diamantom in vezivom; kovinska prevleka je prevlečena z diamantom v notranji plasti, zunanja plast pa se dobro veže s smolnim vezivom; 3. Prevleka izboljša drobilno trdnost diamantnih delcev, napake diamantnih delcev pa se kompenzirajo po kovinski prevleki, ki ima ojačevalno vlogo. Poleg tega prevleka vsebuje žilave kovine, kar prispeva k izboljšanju drobilne trdnosti diamantnih delcev; Prevleka deluje kot izolacija in zaščita pred abrazivnimi delci, kisikom in drugimi škodljivimi mediji. Hkrati lahko prevleka pri visoki temperaturi brušenja zavira grafitizacijo diamantnih kristalov.
(2) Ultratrda brusna sredstva so podrobneje razvrščena po domačih in tujih proizvajalcih supertrdnih materialov, pri katerih se za pripravo uporabljajo predvsem nizkokakovostni diamantni brusi ali diamantni brusi z visoko samoostrino in mikrolomljivostjo, obdelani po posebnih postopkih. diamantnih orodij, vezanih s smolo. Na primer, diamanti blagovnih znamk PDA433, PDA321, PDA311 in PDA211, ki jih zagotavlja podjetje E6, imajo visoko lastno ostrino in mikrozlomljivost. Trenutno se diamantni abraziv RVD pogosto uporablja v domačih smolnih kalupih z igličastimi delci, nepravilno kristalno obliko, nizko trdnostjo, krhkostjo, grobo površino, vendar ostrim brušenjem in dobro kombinacijo s smolnim vezivom. V zadnjih letih so na Kitajskem razvili polikristalni diamantni abraziv CSD za abrazivna orodja, vezana na smolo, ki bistveno izboljša ostrino diamantnega orodja iz smole.

4 Učinek končne obdelave na smolno vezanem diamantnem brusu

Postopek obdelave je nepogrešljiv dejavnik pri pripravi brusov. Smolnate diamantne brusne plošče različnih oblik lahko pridobimo z obdelavo. Površinski diamant diamantnega brusa, vezan s smolo, se reže z ostrenjem brusa. Pravilna obdelava neposredno vpliva na delovanje brusa. Zou Dacheng je zasnoval novo metodo obdelave diamantnega kolesa, vezanega na smolo, in izvedel poskuse obdelave kolesa z belim korundom, silicijevim karbidom, borovim karbidom, molibdenom in feromolibdenovimi zlitinami. S primerjavo in analizo sile obdelave, natančnosti morfologije površine, učinka ostrenja koluta in učinkovitosti brušenja vsake metode so primerjali učinke obdelave različnih metod obdelave na diamantnem kolutu, vezanem na smolo. Izbira ustrezne tehnologije popravila za praktično uporabo bo pripomogla k izboljšanju servisne učinkovitosti smolnih diamantnih brusov.